有些产品不适合自动装配，不是因为自动装配技术本身，而是因为产品结构设计不合理。对于自动装配，产品结构和可加工性具有特殊意义。因为在很多情况下，产品结构和加工性不仅决定了自动装配的有效性，而且决定了自动装配的可行性和经济合理性。产品结构的合理改进可以大大降低自动装配的难度和成本，而不会影响性能和制造成本。
在未来，我们必须在新产品的开发中实施装配自动化的设计指南。不断改进产品结构的位置，促进设计师心中的自动装配，协调产品设计和自动装配的理论和实践作为新产品的设计方法。否则，很容易在不同的范围和时间内导致故障。即使使用各种装配机器人和先进的控制设备，装配过程的低效率也无法得到补偿。
装配机器人是未来灵活装配的重要工具。它将成为继汽车和计算机之后的世界第三大产业。因此，有必要在这方面集中精力发展高科技。大力发展廉价装配机器人是中国长期开发机器人的基本国策。
自动装配机的过程必须确保系统的可靠性。不成功的另一个原因通常取决于构成FAS的各种组件和子系统的有限寿命。因此，在开发阶段必须进行充分的工艺测试，以设置易于停止的部件。冗余系统使装配过程的自动化形式和范围更加合理。
在目前的生产技术水平下，我们还应该根据中国国情，关注不同自动化程度的各种装配方法的研究和开发，如机器人的使用，刚性自动装配设备和某些产品的手工装配方法。但不是盲目追求全自动化，这有助于提供最佳的经济效益。
因此，自动装配工艺要求必须被视为产品设计的重要指标，产品应从装配过程的相反方向进行设计。这是该产品成功的尴尬。
手机(微信同号)：15825697495(王先生) 18657762700(万先生)
QQ：404888702
邮编：325600
地址：乐清市虹桥镇西塘村兴弘北路2号
推荐阅读：自动装配机的概述和性能 http://www.yqshy.cn/news/272.html